欣赛科技技术其他应用工艺

欣赛科技技术其他应用工艺：

桑枝提取物纯化（连续离交）：
桑枝提取物经过前道陶瓷膜过滤澄清及膜浓缩后的浓缩液经阳离子交换连续离交系统进行提纯，并采用氨水解析；阳柱解析液再经阴离子交换连续离交系统去除杂质，阴柱系统出料供给后续工序得到优质产品。阴、阳离子交换系统均采用盐酸、氢氧化钠进行再生；采用连续离交系统相比传统固定床系统，可节约50%左右的酸、碱、水单耗。

药物脱盐纯化（连续离交）：
超滤透析液先进入装有阳离子交换树脂的系统，经过交换后得到的中间料液再进入装有阴离子交换树脂的系统，较终达到脱盐纯化的效果，交换饱和的树脂经过再生后，重新进入交换区对料液进行脱盐。连续离交得到的产品进入反渗透系统，进行产品的浓缩，减少后续三效蒸发的能耗和成本。

酒石酸脱盐（高压膜浓缩）：
离交工艺得到的酒石酸产品，先进行高压反渗透浓缩，浓缩液达到一定的浓度后进入后段脱盐处理，透析液进入一级低压反渗透，进行浓缩回收酒石酸，浓缩液返回高压反渗透，透析液进入二级低压反渗透，较终产水回用，浓缩液返回一级低压反渗透。

甘氨酸与氯化铵分离（连续色谱）：
将含有甘氨酸和氯化铵的甘氨酸粗品水溶液，进入装填**色谱介质的连续色谱分离系统，采用连续逆流方式，利用甘氨酸与氯化铵在色谱填料中运动速度快慢的不同，以水作洗提剂洗提，分别收集洗提液和残留液，获得甘氨酸和氯化铵两种产物，实现甘氨酸和氯化铵的高效分离。

硫酸粘杆菌素提取（连续离交）：
运用组合膜系统、发酵液软化系统对粘杆菌素发酵液进行预处理后，利用硫酸粘菌素为高价碱性化合物的性质,用甲基丙烯酸型梭酸基树脂或丙烯酸梭酸基树脂进行连续离子交换，并用硫酸进行解析，较终得到产品硫酸粘杆菌素。

海藻糖与葡萄糖分离纯化（连续色谱分离）：
海藻糖与葡萄糖混合液通过填装有色谱树脂的连续色谱分离系统，在树脂罐中，由于色谱树脂对海藻糖与葡萄糖的作用力不同，海藻糖先于葡萄糖流出，而葡萄糖由于色谱树脂中作用力的原因，流动相对较慢，需要用水洗脱，后流出物为葡萄糖，为了进一步提高分离效果，需要把一部分葡萄糖液与初步分离的进料液混合，再经过树脂分离，以便能够收集到比较高纯度的海藻糖液。

VC的提取（连续离交）：
整个维生素 C 的生产过程可以分为四大部分，即发酵（山梨醇两步发酵为古龙酸）、提取（古龙酸从发酵液中分离出来）、转化（古龙酸转化为维生素 C）和精制（维生素 C 纯化）。运用组合膜系统对古龙酸钠发酵液进行预处理后，运用连续离子交换技术，脱除钠离子，实现Vc-Na的连续转换。

酒石酸生产（连续离交）：
将酒石酸钠转化液通过装填有强酸性阳离子树脂的连续离子交换系统，料液中的钠离子会与树脂上的氢离子进行交换，流出的为产品酒石酸，交换饱和的树脂会随着系统的转动进入再生区，经过硫酸再生处理，再生完成后，重新进入交换区继续生产酒石酸。

葡萄糖酸内酯转化（连续离交）：
发酵液经过组合膜处理后，葡萄糖酸钠通过填装有强酸性阳树脂的连续离子交换系统，在树脂罐中，钠与树脂上的氢离子进行交换，流出物就是产品葡萄糖酸，已经交换过的树脂会随着系统的旋转进入再生区，在再生区内经过盐酸的再生处理，这样经过转型的树脂重新进入交换区，以继续生产葡萄糖酸。

β-氨基丙酸生产（连续离交）：
β-氨基丙酸，通用名称β-氨基丙酸、3-氨基丙酸、β-丙氨酸 ，分 子 式C3
β-氨基丙酸主要用于合成泛酸和泛酸钙、肌肽、帕米膦酸钠、巴柳氮等，在采用β-氨基丙wing法生产β-氨基丙酸时因为需要用到液碱（氢氧化钠或者氢氧化钾）来水解β-氨基丙qing，生成β-氨基丙酸钠，再运用连续离子交换系统，除去钠离子即得产物β-氨基丙酸。